Bicheng a élaboré la série de procédures et d'approches de gestion pour s'assurer que PCBs sont conformément aux exigences de clients, y compris la sélection des vendeurs, de l'inspection de (WIP) de travail en cours, de l'inspection de livraison sortante et du service à la clientèle etc.
Évaluation de ♦ et audit des fournisseurs
Des fournisseurs doivent être évalués par Bicheng. En outre, Bicheng évaluera et se ranger les fournisseurs chaque année pour garantir les matériaux assurés répondent aux exigences de Bicheng. En outre, Bicheng sans interruption développent des fournisseurs et les dirigent pour améliorer leur gestion de qualité et d'environnement basant sur les systèmes d'ISO9001 et d'ISO14001.
Évaluation de contrat de ♦
Bicheng passera en revue et vérifiera les exigences de client de s'assurer que nous avons la capacité pour répondre aux exigences de clients comprenant des caractéristiques, la livraison et d'autres exigences avant d'accepter un ordre.
Fabrication, audit et contrôle de ♦ des données de fabrication
Quand des données et les caractéristiques de conception des clients sont fournies à notre département du marché, Bicheng doit vérifier toutes les conditions. Puis, convertissez les données de conception en données de fabrication par la FAO. En conclusion, une instruction (MI) de fabrication est produite selon le vrais processus de fabrication et technologies de Bicheng pour le département de fabrication comme base pour la fabrication réelle. Le MI doit être passé en revue par les ingénieurs indépendants et les ingénieurs de QA avant question.
Contrôle de qualité matériel entrant de ♦
Tous les matériaux doivent être inspectés avant l'entreposage. Bicheng a établi une série de procédure et d'instruction strictes d'inspection de commander les matériaux entrants. En outre, Bicheng possède de divers instruments et appareil de inspection précis pour garantir la capacité pour juger le bon matériel ou pas. Nous publions le matériel avec le premier principe à système premier entré, premier sorti, et donnons la « alarme » pour le matériel qui atteindra la durée de conservation pour s'assurer que les matériaux sont employés avant l'échéance.
Contrôle de ♦ de processus de fabrication
La bonne instruction (MI) de fabrication, la gestion complète d'équipement et l'entretien et l'inspection à régulation de processus et stricte de WIP et la surveillance aussi bien que l'instruction de fonctionnement, tous ceux font le processus entier de fabrication totalement commandé.
Contrôle et inspection finaux de ♦
Tout le PCBs doivent être passés par l'ouvert et l'essai court aussi bien que l'inspection visuelle après ont passé les essais physiques spécifiques. Nous possédons le divers équipement de test avancé comprenant adapté aux besoins du client, des machines d'essai de vol de sonde pour garantir que chaque carte PCB est 100% examiné.
Audit de la livraison de produit de ♦
Nous avons installé un département consacré de FQA pour inspecter les produits de carte PCB selon les caractéristiques et les exigences du client par l'échantillonnage. PCBs qualifié vont être emballés.
FQA doit également effectuer un audit de 100% des produits d'emballage et d'expédition d'entrepôt, y compris le nombre de produit, nombre de client, la quantité de produit, adresse d'expédition et ainsi de suite avant l'expédition.
Service à la clientèle de ♦
Nous avons installé une équipe professionnelle de service à la clientèle pour communiquer proactivement avec des clients et l'affaire opportune avec les feedbacks de la clientèle. Nous nous concentrons fortement sur les besoins des clients et pour comprendre les exigences de clients, opportunes pour ajuster la politique des conditions de service à la clientèle et de produit de carte PCB.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
