Carte PCB de Rogers High Frequency établie sur 60mil RO4350B et 6.6mil RO4350B avec de l'or d'immersion pour le propulseur sans fil

Carte PCB à haute fréquence de 3 couches établie sur 60mil RO4350B et 6.6mil RO4350B avec l'ENIG pour le propulseur sans fil

(les cartes PCB sont les produits faits sur commande, l'image et les paramètres montrés sont juste pour la référence)

Salut chacun,

PCBs à haute fréquence multicouche sont faits à partir de tout le matériel à haute fréquence y compris l'adhésif de prepreg. Par exemple, 4 une carte PCB de la couche RO4350B est un composé de 2 noyaux des substrats de RO4350B. Comme est connu à tous, il y a 8 noyaux dans la famille de RO4350B, c.-à-d. 4mil (0.101mm) à 60mil (1.524mm).

Ainsi il est très intéressant que l'empilement de 4 couches puisse être fait de beaucoup de différentes manières.

Cette carte PCB à 3 couches de haute fréquence est établie sur 2 noyaux de RO4350B et une couche de cuivre est gravée à l'eau-forte, laissé 3 couches dessus.

La structure est une feuille de 60mil RO4350B plus le prepreg et le 6.6mil combiné RO4350B de 4mil RO4450F. Le panneau est à angle droit avec 110mm x 110mm, avec des finitions d'or d'immersion sur des protections. Elles sont 20 morceaux emballés pour l'expédition et utilisés pour le propulseur sans fil.

Être suit la valeur réelle en machinant la fabrication.

Caractéristiques et avantages

1) Excellente représentation à haute fréquence due à la basses tolérance et perte diélectriques ;

2) La réduction de la perte de signal dans l'application à haute fréquence rencontre le développement a besoin de la technologie des communications ;

3) Les ingénieurs professionnels et expérimentés vérifient vos dossiers de production

4) service après-vente sans dispute et linéaire ;

5) L'UL, ISO14001, IAFT16949 a certifié l'usine.

Applications

Amplificateur, combinateur d'antenne, convertisseur de fréquence, amplificateur de tronc, module de rf, diviseur de puissance, bloc à faible bruit, antenne 4G

Fiche technique de paramètre et

Notre politique de qualité

Bicheng a élaboré la série de procédures et d'approches de gestion pour s'assurer que PCBs sont conformément aux exigences de clients, y compris la sélection des vendeurs, de l'inspection du travail en cours (WIP), de l'inspection de livraison sortante et du service à la clientèle etc.

Évaluation et audit des fournisseurs

Des fournisseurs doivent être évalués par Bicheng. En outre, Bicheng évaluera et se ranger les fournisseurs chaque année pour garantir les matériaux assurés répondent aux exigences de Bicheng. En outre, Bicheng sans interruption développer des fournisseurs et les diriger pour améliorer leur gestion de qualité et d'environnement basant sur les systèmes d'ISO9001 et d'ISO14001.

Évaluation de contrat

Bicheng passera en revue et vérifiera les exigences de client de s'assurer que nous avons la capacité pour répondre aux exigences de clients comprenant des caractéristiques, la livraison et d'autres exigences avant d'accepter un ordre.

Fabrication, audit et contrôle des données de fabrication.

Quand des données et les caractéristiques de conception des clients sont fournies à notre département du marché, Bicheng doit vérifier toutes les conditions. Puis, convertissez les données de conception en données de fabrication par la FAO. En conclusion, une instruction de fabrication (MI) est produite selon le vrais processus de fabrication et technologies pour le département de fabrication comme base pour la fabrication réelle. Le MI doit être passé en revue par les ingénieurs indépendants et les ingénieurs de QA avant question.

Contrôle de qualité matériel entrant

Tous les matériaux doivent être inspectés avant l'entreposage. Nous avons établi une série de procédure et d'instruction strictes d'inspection de commander les matériaux entrants. En outre, les divers instruments et appareils de inspection précis garantissent la capacité pour juger le matériel bon ou pas. Nous publions le matériel avec d'abord le principe à système premier entré, premier sorti, et donnons la « alarme » pour le matériel qui atteindra la durée de conservation pour s'assurer que les matériaux sont employés avant l'échéance.

Contrôle de processus de fabrication

La bonne instruction de fabrication (MI), la gestion d'équipement et l'entretien complet et l'inspection à régulation de processus et stricte de WIP et la surveillance aussi bien que l'instruction de travail, tout ceux pour faire le processus entier de fabrication ont totalement commandé.

Contrôle et inspection finaux

Tout le PCBs doit être passé par l'essai ouvert et court aussi bien que l'inspection visuelle a ensuite passé les essais physiques spécifiques. Nous possédons le divers équipement de test avancé comprenant adapté aux besoins du client, des machines d'essai de vol de sonde pour garantir que chaque carte PCB est 100% examiné.

Audit de la livraison de produit

Nous avons installé un département consacré de FQA pour inspecter les produits de carte PCB selon les caractéristiques et les exigences du client par l'échantillonnage. PCBs qualifié vont être emballés.

FQA doit également effectuer un audit de 100% de l'emballage d'entrepôt et des produits de expédition, y compris le nombre de produit, nombre de client, quantité de produit, embarquant l'adresse et ainsi de suite avant l'expédition.

Service à la clientèle

Nous avons installé une équipe professionnelle de service à la clientèle pour communiquer proactivement avec des clients et l'affaire opportune avec les feedbacks de la clientèle. Nous nous concentrons fortement sur les besoins des clients et pour comprendre les exigences de clients, opportunes pour ajuster la politique des conditions de service à la clientèle et de produit de carte PCB.