Parmi les procédés de traitement de surface pour les circuits imprimés (PCB), le procédé nickel-palladium-or a attiré beaucoup d'attention pour ses excellentes performances et son large éventail d'applications.Ce procédé fournit une garantie fiable pour les PCB dans des environnements d'application électronique complexes, assurant la haute performance et la stabilité des équipements électroniques.
I. Principes de base du procédé d'alliage nickel-palladium
Le procédé nickel-palladium-or est une technologie de traitement de surface qui forme séquentiellement une couche de nickel, une couche de palladium,et une couche d'or sur la surface de cuivre d'un PCB par dépôt chimiqueSon principe est basé sur le procédé redox dans les réactions chimiques.la surface en cuivre du PCB est utilisée comme agent réducteurSous l'action de la température spécifique, du pH et des additifs, les ions métalliques sont progressivement réduits et déposés sur la surface du cuivre.Les ions nickel sont réduits sur la surface du cuivre pour former une couche de nickelLe rôle de la couche de nickel est de fournir une base plate, uniforme et bonne adhérence, et également de fournir une certaine protection pour la couche de palladium et la couche d'or suivantes.Les ions palladium sont réduits et déposés sur la couche de nickel pour former une couche de palladiumLa couche de palladium a une bonne résistance à la corrosion et sert de couche de transition entre la couche d'or et celle de nickel.Il peut empêcher efficacement l'oxydation de la couche de nickel et améliorer la qualité de la couche d'orLa couche d'or donne au PCB une bonne conductivité, une bonne soudabilité et une bonne résistance à l'oxydation.s'assurer que les parties de connexion du PCB peuvent être stables pendant l'assemblage et l'utilisation de l'équipement électroniqueIl fonctionne de façon fiable.
II. Le procédé de fonctionnement du procédé nickel-palladium-or
(1) Pré-traitement.
Avant de procéder au procédé nickel-palladium-or, le PCB doit être soigneusement pré-traité.Le dégraissage consiste à éliminer les taches d'huile et les impuretés sur la surface du PCBLes dégraissants alcalins sont généralement utilisés pour émulsionner les taches d'huile et les séparer de la surface du PCB par trempage ou pulvérisation.Le micro-graffage utilise une solution acide pour graver légèrement la surface du cuivre pour enlever la couche d'oxyde sur la surface du cuivre, activer la surface de cuivre et augmenter la force de liaison avec le revêtement ultérieur.L'étape de pré-immersion consiste à immerger le PCB dans une solution similaire à la solution de revêtement chimique, mais ne contient pas d'ions métalliquesLe but est d'empêcher le PCB d'introduire de l'humidité ou des impuretés dans la solution de revêtement chimique, ce qui affecte la stabilité de la solution de revêtement et la qualité du revêtement.
(2) Le nickelage sans électro.
Le PCB pré-traité entre dans le bain de nickel électroless. La solution de nickel électroless contient des sels de nickel (comme le sulfate de nickel), des agents réducteurs (comme l'hypophosphite de sodium),les tampons, stabilisateurs et autres ingrédients.Les ions nickel sont réduits et déposés sur la surface du cuivre pour former une couche de nickelAu cours du procédé de plaquage au nickel, des paramètres tels que la température, la valeur du pH, la concentration d'ions nickel et la vitesse de remuement de la solution de plaquage doivent être strictement contrôlés.Une température trop élevée peut provoquer la décomposition de la solution de revêtement, et une température trop basse entraînera un taux de dépôt trop lent; une valeur de pH incorrecte affectera le taux de dépôt du nickel et la qualité du revêtement;une concentration insuffisante d'ions nickel entraînera une épaisseur de revêtement inégaleLa vitesse d'agitation trop rapide ou excessive affectera le taux de dépôt de nickel et la qualité du revêtement.L'épaisseur de la couche de nickel est généralement contrôlée à 3 - 5 μm, ce qui est réalisé en contrôlant le temps de nickelage.
(3) Plaquage au palladium sans électro
Après avoir terminé le nickel électroless, le PCB entre dans le bain de palladium électroless.La solution de placage de palladium sans électro contient des sels de palladium (tels que le chlorure de palladium)Le dépôt de la couche de palladium nécessite également un contrôle précis des paramètres du procédé, tels que la température, la valeur du pH, la concentration d'ions de palladium, etc.La température pour le placage en palladium est généralement comprise entre 40 et 60°C et le pH est d'environ 8 à 9L'épaisseur de la couche de palladium est relativement mince, généralement comprise entre 0,05 et 0,2 μm.mais fournissant également une bonne base d'adhérence pour la couche d'or.
(4) Plaquage chimique par or.
Le placage en or sans électro est l'étape finale du processus de placage en or au nickel-palladium.Le liquide d'orage électroless contient des sels d'or (tels que le cyanure d'or de potassium ou les sels d'or sans cyanure)Le procédé de placage aurifère se déroule à des températures plus basses (environ 25 à 35°C) et a généralement un pH de 4 à 6.L'épaisseur de la couche d'or varie en fonction des différentes exigences d'applicationLa fonction principale de la couche d'or est d'assurer une excellente conductivité, une soudabilité et une résistance à l'oxydation.assurant les performances de connexion électrique et la stabilité à long terme des PCB dans les équipements électroniquesAu cours du procédé de placage, une attention particulière doit être accordée à la concentration du sel d'or et au contrôle du temps de placage pour obtenir une couche d'or uniforme et dense.
(5) Post-traitement.
Une fois le placage chimique en or terminé, le PCB doit être post-traité.Le nettoyage consiste à éliminer la solution de revêtement restante et les impuretés sur la surface du PCBUn procédé de nettoyage en plusieurs étapes est utilisé, tel que le rinçage d'abord avec de l'eau propre, puis avec de l'eau désionisée pour s'assurer que la surface du PCB est propre.Le séchage consiste à sécher le PCB nettoyé à basse température, environnement à faible humidité pour éviter l'oxydation du revêtement et les taches résiduelles d'eau.
III. Avantages du procédé nickel-palladium-or
(1) Bon rendement de soudage.
La couche d'or a une excellente soudabilité.Les PCB traités avec de l'or nickel-palladium peuvent obtenir de bons effets de soudureComparé au procédé traditionnel de placage de l'étain, le procédé nickel-palladium peut maintenir des performances de soudage stables lors de plusieurs procédés de soudage.réduire l'apparition de défauts de soudage tels que le faux soudage et le soudage continu, et améliorer le taux de qualification de production et la fiabilité des équipements électroniques.
(2) Excellente résistance à la corrosion
La combinaison de couches de nickel, de palladium et d'or assure au PCB une forte protection contre la corrosion.acide et alcalin, le placage nickel-palladium-or peut empêcher efficacement l'oxydation et la corrosion du cuivre et prolonger la durée de vie des PCB.Ceci est particulièrement important pour certains équipements électroniques utilisés en extérieur ou dans des environnements industriels pendant une longue période., tels que les équipements des stations de base de communication, les panneaux de commande industriels, etc.
(3) Haute fiabilité et stabilité
La structure de revêtement formée par le procédé nickel-palladium-or est dense et uniforme, et a une forte adhérence avec la surface de cuivre.il peut assurer la stabilité de la transmission du signal et la fiabilité des connexions électriquesL'existence de la couche de palladium résout efficacement le problème de l'oxydation facile de la couche de nickel et de la chute de la couche d'or.améliore la stabilité de l'ensemble du système de revêtement, et réduit les pannes d'équipement électronique causées par une défaillance du revêtement.
(4) Adapté à une variété d'applications électroniques
En raison de ses bonnes performances globales, le procédé nickel-palladium convient à divers types d'équipements électroniques, y compris les appareils électroniques grand public, les équipements de communication, les ordinateurs,électronique automobileIl s'agit de circuits numériques à haute vitesse, de circuits analogiques à haute fréquence ou de circuits à haute puissance.Les PCB traités avec un alliage de nickel-palladium peuvent satisfaire à leurs exigences strictes en matière de traitement de surface.
IV. Scénarios d'application du procédé nickel-palladium
(1) domaine de l'électronique grand public.
Dans les produits électroniques grand public tels que les smartphones, les tablettes et les ordinateurs portables, les performances et la fiabilité des PCB affectent directement la qualité et l'expérience utilisateur du produit.La technologie nickel-palladium est largement utilisée dans les cartes mères, les petites cartes et les PCB de divers modules fonctionnels de ces produits.après traitement des pièces de soudage des puces et des interfaces des connecteurs sur les cartes mères de téléphones portables par la technologie nickel-palladium, un soudage de haute précision peut être réalisé, assurant une transmission rapide et précise du signal et améliorant en même temps la résistance à la corrosion de la carte mère en usage quotidien.Prolonge la durée de vie du téléphone mobile.
(2) Le domaine des équipements de communication
Les équipements de stations de base de communication, les modules de communication 5G, les équipements de communication optique, etc., ont des exigences extrêmement élevées en matière de PCB. The application of nickel-palladium-based technology in these communication equipment is mainly reflected in its ability to meet the low-loss requirements of high-frequency signal transmission and the reliability requirements of long-term stable operationSur le PCB du module RF de l'équipement de la station de base, le revêtement nickel-palladium-or peut assurer l'intégrité du signal RF pendant la transmission, réduire l'atténuation et la réflexion du signal,et en même temps, empêche efficacement la corrosion et l'oxydation des PCB dans des environnements extérieurs difficiles, assurant la communication.
3) Le domaine informatique.
Les cartes mères d'ordinateurs, les cartes graphiques, les cartes mères de serveurs, etc. sont des domaines d'application importants pour le procédé nickel-palladium.une grande quantité de données doit être transmise entre différents composants de la carte mèreLe PCB traité avec la technologie nickel-palladium peut fournir des connexions électriques à faible impédance pour assurer une transmission de données efficace.dans les équipements qui fonctionnent en continu pendant une longue période, tels que les serveurs, la résistance à la corrosion et la stabilité du revêtement au nickel-palladium peuvent assurer le fonctionnement fiable du PCB dans des environnements de salle d'ordinateur à haute température et à haute humidité,réduire les coûts de maintenance des équipements.
(4) Le domaine de l'électronique automobile.
Avec l'amélioration continue de l'électronique automobile, les PCB des systèmes électroniques automobiles sont confrontés à des environnements de travail plus complexes et plus difficiles.L'application de la technologie nickel-palladium sur les PCB tels que les unités de commande des moteurs automobiles (ECU), les systèmes de divertissement embarqués et les systèmes de contrôle des airbags peuvent améliorer la résistance des PCB aux vibrations et aux chocs, et en même temps,il peut protéger le PCB de l'humidité et de l'humidité rencontrées pendant le fonctionnement de l'automobileDans l'environnement de pollution par l'huile, les acides et les alcalis, etc., il maintient une bonne performance électrique et une fiabilité pour assurer la conduite sûre de la voiture.
(5) domaine de l'électronique médicale.
Les équipements électroniques médicaux tels que les électrocardiographes, les glucomètres, les moniteurs médicaux, etc., ont des exigences extrêmement élevées en matière de sécurité et de fiabilité des PCB.Le PCB traité par le procédé nickel-palladium-or peut répondre aux exigences d'utilisation des équipements médicaux dans des environnements stérilisés et humides, empêcher la précipitation d'ions de cuivre de causer des dommages au corps humain et assurer la précision et la stabilité de la transmission du signal pendant le fonctionnement à long terme de l'équipement. , fournissant un soutien technique fiable pour le diagnostic et le traitement médicaux.
5Défis et contre-mesures du procédé nickel-palladium-or
(1) Coût élevé du procédé.
Le coût de production du procédé nickel-palladium-or est relativement élevé en raison de l'utilisation de réactifs chimiques coûteux tels que les sels de nickel, les sels de palladium et les sels d'or,ainsi que des exigences strictes en matière d'équipement de processus et de contrôle environnementalPour réduire les coûts, nous pouvons commencer par les aspects suivants: premièrement, optimiser la formule de solution de placage,améliorer le taux d'utilisation des ions métalliques et réduire la consommation de réactifs chimiques en développant de nouveaux agents complexants, les agents réducteurs et autres ingrédients; deuxièmement, améliorer l'équipement de processus,l'utilisation d'équipements dotés d'un degré élevé d'automatisation et d'un taux élevé de recyclage de la solution de placage pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts d'exploitation de l'équipement;Troisièmement, établir des relations de coopération à long terme avec les fournisseurs afin d'obtenir des prix d'achat de matières premières plus favorables,tout en renforçant la gestion interne des coûts et le contrôle de la production Différentes dépenses engagées au cours du processus.
(2) Pression environnementale élevée
Certains réactifs chimiques utilisés dans le processus d'oxydation du nickel et du palladium, tels que le cyanure d'or de potassium, ont une certaine toxicité et sont potentiellement nocifs pour l'environnement et la santé humaine.En plus, les eaux usées générées lors du processus de revêtement chimique contiennent une grande quantité d'ions métalliques et d'agents chimiques, qui nécessitent un traitement environnemental strict.Pour faire face aux pressions environnementales, d'une part, nous pouvons développer et promouvoir des procédés de nickel-palladium-or sans cyanure,et utiliser des matériaux respectueux de l'environnement tels que des sels d'or sans cyanure pour remplacer les réactifs chimiques toxiques traditionnels; d'autre part, nous pouvons mettre en place un système complet de traitement des eaux usées et utiliser la précipitation chimique, l'échange ionique, la séparation par membrane et d'autres technologies pour traiter les eaux usées,afin que les eaux usées traitées répondent aux normes nationales en matière d'émissions environnementalesEn même temps, nous renforcerons la gestion environnementale de l'entreprise, améliorerons la sensibilisation environnementale des employés,et veiller à ce que les mesures de protection de l'environnement dans le processus soient mises en œuvre efficacement.
3) Le contrôle du processus est difficile
Le procédé nickel-palladium-or implique plusieurs étapes de dépôt chimique, dont les paramètres sont interdépendants et ont une grande influence sur la qualité du revêtement.comme la températurePour obtenir des revêtements stables et de haute qualité, ces paramètres de procédé doivent être contrôlés avec précision.Afin de résoudre le problème du contrôle de processus difficile, des systèmes de contrôle automatisés avancés peuvent être utilisés pour surveiller et régler automatiquement en temps réel la température, la valeur du pH, la concentration et d'autres paramètres de la solution de placage; strengthen the monitoring and detection of the process through online testing equipment and experiments Use laboratory analysis methods to promptly discover process abnormalities and take measures to make adjustments; en même temps, améliorer le niveau technique et les capacités de gestion des processus des opérateurs,et permettre aux opérateurs de maîtriser les points de contrôle des paramètres de processus et les méthodes de résolution des problèmes de processus grâce à la formation et à l'accumulation d'expérience. En résumé, le procédé nickel-palladium-or dans le procédé spécial des PCB joue un rôle irremplaçable et important dans le domaine de la fabrication électronique moderne.Malgré des défis tels que les coûts élevés,, la pression élevée sur la protection de l'environnement et le contrôle difficile des processus, avec l'innovation et l'avancement continuels de la technologie, grâce à divers efforts tels que l'optimisation des processus,développement de nouveaux matériaux, le renforcement des mesures de protection de l'environnement et l'amélioration des niveaux de gestion des processus,La technologie du nickel-palladium continuera d'exercer ses avantages dans la fabrication future d'équipements électroniques, offrant une garantie solide pour les performances élevées, la fiabilité élevée et la longue vie des équipements électroniques.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
