qualité PCB RF nouvellement expédié & Panneau de carte PCB de Rogers usine

Les matériaux de la série RO4000 de Rogers sont des matériaux à haute performance couramment utilisés dans les champs à haute fréquence et micro-ondes.   Quels sont donc les avantages des matériaux de la série RO4000 de Rogers et dans quels domaines sont-ils adaptés à leur application?   Rogers RO4000 hydrocarbon ceramic laminates and prepregs are low-loss materials that are easier to use in high-frequency microwave PCB manufacturing and offer better stability than traditional PTFE materialsLes avantages des matériaux de la série RO4000 de Rogers   1Compatible avec le procédé FR-4 2. avec une résistance à la flamme UL 94 V-0 3. Haute conductivité thermique (0,6-0,8 W/m.K) 4Constante diélectrique stable (Dk) 2,55-6.15 5La température de transition du verre (Tg) est supérieure à 280°C. 6Compatible avec la technologie de soudage sans plomb 7. bas CTE de l'axe Z, assurant une fiabilité élevée plaqué à travers les trous 8. Conforme aux réglementations RoHS et REACH en matière de protection de l'environnement et ne contient pas de substances nocives 9Les matériaux de la série Rogers RO4000 à haute performance de coût sont utilisés dans les stations de base, les communications par satellite, les réseaux sans fil, les radars, l'électronique automobile et autres équipements.La faible constante diélectrique et la faible perte diélectrique ainsi que la stabilité de transmission du signal font des matériaux de la série Rogers 4000 le meilleur choix   Produit RO4000 RO 4000 LoPro®: RO4000® standard avec feuille de cuivre inversée, faible Dk et faible perte dans les conceptions de circuits à haute fréquence, réduisant les performances d'intermodulation passive (PIM). RO4003CTM: pour les conceptions de micro-ondes/RF à faible coût; Dk 3,38 (+/- 0,05); caractéristique de perte la plus faible des produits RO4000®; Df 0,0027 @ 10 GHz. RO4350BTM: indice de résistance à la flamme UL 94 V-0, Dk 3,48 (+/- 0,05); Df 0,0037 @ 10 GHz. RO4360G2TM: conforme à la réglementation RoHS; faible CTE sur l'axe Z; Dk 6,15 (+/- 0,015); Df 0,0038 @ 10 GHz. Plaques de collage de la série RO4400TM/RO4400TTM: basées sur des matériaux pré-limités de la série RO4000; supporte plusieurs stratifications séquentielles; soudage sans plomb; offre des options d'épaisseur plus mince;accroît la flexibilité de la conception multicouche. RO4500TM: série commerciale de matériaux de haute capacité pour antennes; excellentes propriétés mécaniques; peut être associée à une feuille de cuivre LoProTM; améliore l'intermodulation passive. RO4700TM: Matériau de qualité d'antenne à faible Dk; Dk comprend: 2,55 (+/- 0,05) et 3,0 (+/- 0,05); Df est: 0,0022 @ 2,5 GHz et 0,0023 @ 2,5 GHz respectivement. RO4830TM: Faible coût;adapté aux conceptions d'antennes à patch en mmWave; perte d'insertion similaire au stratifié RO3003TM utilisant du cuivre électrolytique standard à 77 GHz; pose en fibre de verre; minimise la variation Dk. RO4835TM: 10 fois plus résistant à l'oxydation que les thermosets traditionnels; Dk 3,48 (+/-0,05); Df 0,0037 @ 10 GHz. RO4835TTM: RO4835TM plus fin; tissu en verre: réduit le changement de Dk. CU4000TM et CU4000 LoPro® Copper Foil: IPC-4562A Classe 3 Foil de cuivre; hautement ductile; facilite l'alignement des PCB multicouches.   Comparé aux matériaux PTFE traditionnels, la série Rogers 4000 est plus facile à utiliser dans la fabrication de PCB à micro-ondes à haute fréquence et a une meilleure stabilité.communications par satellite, les réseaux sans fil, les radars, l'électronique automobile et autres équipements.   Nous pouvons vous fournir des prototypes, des petits lots et un service de production de masse.Nous sommes heureux de partager notre prix avec vous.    

1C'est quoi le PCB de Rogers?La carte PCB Rogers est un modèle de matériau PCB haute fréquence produit par Rogers Company, qui présente les caractéristiques suivantes:   1 Avantages du matériau: le PCB Rogers utilise des matériaux composites céramiques ou polymères spéciaux et ne contient pas de résine époxy, il a donc une constante diélectrique (DK) et une perte diélectrique plus faibles,ainsi qu'une excellente stabilité à températureCes caractéristiques rendent les PCB Rogers particulièrement performants dans les environnements à haute fréquence.   2 Haute précision et stabilité: le contrôle de l'épaisseur du panneau est de haute précision, la feuille de cuivre a une forte adhérence, de bonnes performances de dissipation thermique et aucune délamination ou bulle,assurer la stabilité et la fiabilité à long terme du PCB.   3 Large gamme d'applications: Convient pour les domaines nécessitant une fiabilité élevée tels que la conception de circuits imprimés à grande vitesse, les antennes à micro-ondes commerciales, les produits radiofréquences et l'aérospatiale.   2. Quelle est la différence entre la carte PCB Rogers et les PCB traditionnels (tels que FR-4)?1Composition des matériaux Rogers PCB utilise des matériaux céramiques ou des polymères spéciaux, tandis que FR-4 est principalement composé de résine époxy et de fibres de verre.Les matériaux Rogers ont des propriétés diélectriques supérieures et conviennent aux applications à haute fréquence. Différence de performance: constante diélectrique (DK): la valeur DK du PCB Rogers est inférieure et stable avec la fréquence, ce qui contribue à réduire la réflexion et la perte de transmission du signal;la valeur DK du FR-4 est plus élevée et change fortement avec la fréquence. Stabilité à température: le PCB Rogers a une excellente stabilité à température et convient au travail dans une large plage de températures; les performances du FR-4 peuvent diminuer dans des environnements à haute température.Absorption de l'eau: le PCB Rogers a une absorption de l'eau extrêmement faible et convient aux environnements à haute humidité; le FR-4 est relativement facile à absorber l'eau, ce qui peut affecter les performances électriques. 3Coût et application: bien que le PCB Rogers ait un coût de matériau élevé, en raison de ses excellentes performances, il est particulièrement adapté aux domaines nécessitant des performances extrêmement élevées;tandis que le FR-4 est largement utilisé dans la fabrication de produits électroniques généraux en raison de son coût inférieur. . Compatibilité de traitement: Bien que les matériaux soient différents, la technologie de traitement des PCB Rogers est compatible avec le FR-4 dans une certaine mesure, ce qui offre aux fabricants plus de choix.   3Quels sont les produits classiques des circuits imprimés Rogers?Série 3000 (PTFE + céramique/PTFE + fibre de verre céramique, DK = 3,0-10,2): RO3003, RO3003G2, RO3035, RO3006, RO3010, RO3203, RO3206, RO3210 Série 4000 (hydrocarbures + PTFE, DK = 3,38-6,15): RO4350B, RO4003C, RO4835, R O4360G2, RO4533, RO4534, RO4535, RO4725JXR, RO4730JXR, RO4730G3   Série 5000 (fibres de verre + polytétrafluoroéthylène, DK=1,96-2.33): RT/carbure de tungstène 5880, RT/carbure de tungstène 5880LZ, RT/carbure de tungstène 5870   Série 6000, adaptée aux circuits électroniques et aux circuits à micro-ondes nécessitant une constante diélectrique élevée (PTFE + céramique, DK = 2,94-10,2): RT / carbure 6002, RT / matériau dur 6202PR   Série TMM (hydrocarbures + céramique, DK = 3,27-12,85): TMM3, TMM4, TMM10, TMM10i, TMM13i   Autres: Kappa 438   Préparation: RO4450B, RO4450F   Film adhésif: 2929, 3001, ULTRALAM3908, RO3003, RO3006, RO3010, RT / carbure 6002   Nous pouvons vous fournir des prototypes, des petits lots et un service de production de masse.Nous sommes heureux de partager notre prix avec vous.

Pour prévenir la fissuration des cartes de PCB, les mesures suivantes peuvent être prises:   1. Sélection raisonnable du matériau de la plaque et de l'épaisseur: sélectionnez le matériau de la plaque approprié et l'épaisseur appropriée en fonction des besoins de l'application et des exigences de résistance mécanique.Les feuilles plus épaisses ont généralement une meilleure résistance et une meilleure résistance à la flexion.   2. Une bonne conception de la disposition: dans la conception de la disposition des PCB, veillez à éviter de concentrer des composants avec un poids excessif ou des contraintes mécaniques pour réduire la concentration des contraintes mécaniques sur la carte.Distribuer raisonnablement les composants et équilibrer la disposition pour réduire l'impact des contraintes mécaniques.   3. Contrôler l'expansion thermique de la carte: la carte PCB s'étendra thermiquement lorsque la température change, et différents matériaux ont des coefficients d'expansion thermique différents.Dans la conception de l'agencement, the thermal expansion coefficients of different materials are taken into consideration and the difference in thermal expansion between different materials is minimized to reduce the stress on the board.   4- renforcer les méthodes de connexion: renforcer la conception des points de connexion, par exemple en utilisant des broches, des prises,vis de verrouillage et autres méthodes de raccordement fixe pour améliorer la fiabilité et la résistance à la traction de la connexion.   5Contrôle du processus de fabrication: pendant le processus de fabrication du PCB,contrôler strictement les conditions de température et d'humidité afin d'éviter des températures de soudure excessives et des environnements trop chauds et humides. Suivez les recommandations et les meilleures pratiques du fabricant pour s'assurer que le processus de fabrication répond aux exigences du processus.   6. Distribution de la pression: faites attention à la distribution de la pression de la carte PCB pendant l'installation et l'utilisation.pressage ou torsion excessive de la carte PCB pour réduire la concentration de contrainte.   7Tests et contrôle de qualité: effectuer les tests et le contrôle de qualité nécessaires pendant le processus de fabrication du PCB afin d'assurer la qualité et la fiabilité du circuit imprimé.Identifier les problèmes potentiels de fissuration par des mesures de contrôle de la qualité telles que l'inspection par rayons X, AOI (inspection optique automatisée) et tests de résistance mécanique.       Je ne peux pas vous dire ce que j'ai fait. Remarque: Cet article a été relayé à partir du site Internet "CCTV Finance".En cas d'infraction ou d'omission, veuillez nous contacter en arrière-plan pour correction ou suppression!

L'industrie des PCB reprend progressivement de l'ampleur et le secteur continue d'être actif.Circuit de Shennan (002916).SZ), Pengding Holdings, Shengyi Electronics (688183.SH) et Shenghong Technology (300476.SZ) ont tous augmenté de plus de 50% depuis le début de l'année... Parmi eux,La croissance cumulée de Shenghong Technology a atteint 110%.   L'électronique automobile est un domaine d'application en aval qui a connu une croissance rapide ces dernières années.   De 2022 à 2027, le taux de croissance annuel composé moyen mondial de la valeur de la production de PCB est d'environ 2%, dont le secteur des serveurs/transmissions de données a un taux de croissance de 6.5% et le secteur automobile a un taux de croissance de 4%.0,8 pour cent.   Le PCB est le composant principal des systèmes de contrôle électronique automobile.L'augmentation continue du taux de pénétration de la conduite autonome et des véhicules à énergie nouvelle entraînera une demande structurelle de PCB automobiles.   Les taxis autonomes nécessitent un grand nombre de capteurs, de lidar et d'autres équipements électroniques pour obtenir un contrôle intelligent, ce qui augmentera la quantité de PCB utilisée.Si les voitures autonomes sont pleinement déployées dans le futur, ce sera un marché supplémentaire important pour les PCB.   Lorsqu'un véhicule autonome rencontre une situation à risque, le lidar doit transmettre le signal au "cerveau principal" du véhicule à très grande vitesse et prendre des mesures de freinage.Lorsque le signal est transmis sur le PCBIl y aura une inductance et une impédance entre les couches, ainsi qu'entre les lignes, ce qui provoquera une distorsion du signal.La solution consiste à utiliser des matériaux en PTFE avec de meilleures performances pour remplacer les matériaux traditionnels en résine époxy et en tissu de verre afin d'obtenir des performances de transmission supérieures.. - Je ne sais pas. Les produits de PCB électroniques automobiles de la société sont utilisés indirectement dans les équipements électroniques tels que les radars, les capteurs, les antennes,et les systèmes de positionnement et de navigation par satellite montés sur les véhicules dans le système collaboratif véhicule-route-nuage; Shenzhen South Circuit considère également l'électronique automobile comme l'un des domaines clés d'expansion de ses activités de PCB.et produit principalement de haute fréquenceParmi eux, la proportion de produits dans le domaine des ADAS est relativement élevée, qui est utilisée dans les caméras, les radars et autres équipements.   Il est entendu que la quantité de PCB utilisée dans les véhicules à énergie nouvelle est environ 4 à 5 fois supérieure à celle des véhicules à carburant traditionnel. Automotive electronic PCBs have extremely high requirements for reliability and require rigorous testing and verification for up to 1-3 years before they can be certified as qualified suppliers by auto parts manufacturers.   Dans la tendance de l'électrification, des réseaux et de l'intelligence dans l'industrie automobile, de plus en plus de puces automobiles sont utilisées.et les exigences en matière d'intégration des circuits imprimés et de précision de la conception ont également augmenté de manière significativePar exemple, le processus de fabrication des circuits imprimés pour la conduite autonome est généralement relativement complexe et le marché Le prix et la marge bénéficiaire sont relativement élevés.qui peut aider les entreprises chinoises de PCB à réaliser la transformation et la mise à niveau.

  1L'industrie de la fabrication de PCB se déplace progressivement vers la Chine continentale L'industrie des PCB est largement répandue dans le monde et était dominée par les pays développés aux États-Unis, en Europe et au Japon au début.L'Europe et le Japon représentaient plus de 70% de la valeur de la production mondiale de PCBCependant, au cours des deux dernières décennies, l'Asie, en particulier la Chine, a attiré le transfert de la fabrication mondiale d'électronique en raison de ses avantages en matière de main-d'œuvre, de matières premières,politiques et groupes industrielsLa Chine continentale, Taïwan, la Corée du Sud et d'autres endroits deviennent progressivement de nouveaux centres de fabrication.la Chine continentale a dépassé le Japon et est devenue la plus grande base de production de PCB au mondeLa proportion de la valeur de la production de PCB en Chine continentale par rapport à la valeur totale de la production mondiale de PCB est passée de 8,1% en 2000 à 54,6% en 2021.   En 2023, le chiffre d'affaires total des dix premières sociétés nationales cotées en bourse en PCB atteindra 140,046 milliards de yuans.651 milliards de yuans en 2023La deuxième plus grande société est Pengding Holdings, dont le chiffre d'affaires en 2023 atteindra 32,066 milliards de yuans.   2Le marché entrera dans un nouveau cycle de croissance et l'industrie chinoise des PCB continuera à se développer de façon saine. La taille du marché mondial des PCB diminuera en 2023 en raison de la pression de déstockage et des hausses des taux d'intérêt pour freiner l'inflation.La valeur de la production mondiale de PCB diminuera de 15% en glissement annuel à 69 USDCependant, à mesure que les ajustements des stocks du marché, la faible demande d'électronique grand public et d'autres problèmes entrent dans la phase finale, ainsi que l'évolution accélérée des applications d'IA,Les PCB entreront dans un nouveau cycle de croissanceIl devrait augmenter d'environ 5% en 2024, et le taux d'utilisation des fabricants de PCB devrait rebondir. À moyen et long terme, l'industrie mondiale du PCB entrera dans une renaissance. La valeur de la production mondiale de PCB devrait atteindre 90,413 milliards de dollars américains en 2028, avec un taux de croissance composé de 5.4% de 2023 à 2028En 2023, la valeur de la production de PCB de la Chine continentale sera de 37,794 milliards de dollars américains, ce qui représente plus de 50% de la part de marché mondiale.   Les stocks de PCB sont progressivement digérés et l'industrie se redresse modérément.avec une croissance mensuelle de 10%, ce qui montre que l'industrie des PCB est actuellement dans une phase de reprise modérée.   En ce qui concerne les stocks, les stocks des fabricants de PCB ont progressivement diminué depuis le premier trimestre 2022 et le déstockage est pratiquement terminé.L'industrie pourrait être entrée dans la phase de reconstitution à partir du troisième trimestre 2023.   3Selon la structure du produit, les cartes multicouches représentent le courant dominant Du point de vue de la structure du produit, les trois principaux produits du marché mondial des PCB en 2022 sont les cartes multicouches, les substrats d'emballage et les plaques flexibles, représentant 36,5%, 21,3%,et 16Le marché chinois est dominé par les panneaux multicouches, qui représentent 49%, mais ce sont principalement des produits de milieu de gamme à bas de gamme avec moins de 8 couches.Proportion de produits à haute valeur ajoutée tels que les panneaux multicouches de haute qualitéLa production de cartons HDI haut de gamme, de substrats d'emballage, etc. est encore relativement faible. Ces dernières années, les usines nationales ont activement développé leurs efforts dans le domaine haut de gamme, des produits connexes ont été graduellement lancés,et la capacité de production a été encore élargieLa proportion de produits haut de gamme devrait augmenter à l'avenir.   3Selon la structure du produit, les cartes multicouches dominent Du point de vue de la structure des produits, les 3 principaux produits sur le marché mondial des PCB en 2022 sont les cartes multicouches, les substrats d'emballage et les plaques flexibles, représentant respectivement 36,5%, 21,3% et 16.9% respectivementLe marché chinois est dominé par les cartes multicouches, qui représentent 49%, mais ce sont principalement des produits de milieu à bas de gamme avec moins de 8 couches.La proportion de produits de grande valeur tels que les panneaux multicouches haut de gammeLa production de matériaux de haute qualité, tels que les panneaux HDI haut de gamme, les substrats d'emballage, etc., est encore faible. ... Ces dernières années, les usines nationales ont activement développé des produits haut de gamme.La part des produits haut de gamme devrait augmenter à l'avenir.