Introduction de la carte de circuits imprimés TSM-DS3: une solution de haute performance pour des applications exigeantes
TSM-DS3, un matériau renforcé de pointe rempli de céramique avec une teneur en fibres de verre de seulement 5%, est devenu un facteur de changement dans le domaine de la fabrication de circuits imprimés avancés.qui est en concurrence directe avec les époxydiés traditionnels, excelle dans la fabrication de multicouches complexes de grand format avec une précision et une fiabilité inégalées.
Q: Qu'est-ce qui distingue le TSM-DS3 des matériaux époxy traditionnels dans la fabrication de circuits imprimés?
R: Le TSM-DS3 possède un facteur de dissipation remarquablement faible de 0,0011 à 10 GHz, établissant une nouvelle norme dans l'industrie.65 W/m*K dissipent efficacement la chaleur des composants critiques dans une carte de câblage imprimée (PWB)En outre, le TSM-DS3 présente des coefficients minimaux d'expansion thermique, garantissant des performances optimales dans des environnements aux exigences de cycle thermique exigeantes.
TSM-DS3 Valeur typique
Propriété | Méthode d'essai | Unité | Le TSM-DS3 | Unité | Le TSM-DS3 |
Dk | IPC-650 2.5.5.3 | 3.00 | 3.00 | ||
TcK (-30 à 120 °C) | IPC-650 2.5.5.5.1 (modifié) | en ppm | 5.4 | en ppm | 5.4 |
Df | IPC-650 2.5.5.5.1 (modifié) | 0.0011 | 0.0011 | ||
Décomposition diélectrique | IPC-650 2.5.6 (ASTM D 149) | KV | 47.5 | KV | 47.5 |
Résistance diélectrique | ASTM D 149 (à travers le plan) | V/mil | 548 | V/mm | 21,575 |
Résistance à l'arc | IPC-650 2.5.1 | Deux secondes | 226 | Deux secondes | 226 |
Absorption de l'humidité | IPC-650 2.6.2.1 | % | 0.07 | % | 0.07 |
Résistance à la flexion (MD) | ASTM D 790/ IPC-650 2.4.4 | PSI | 11,811 | N/mm2 | 81 |
Résistance à la flexion (CD) | ASTM D 790/ IPC-650 2.4.4 | PSI | 7,512 | N/mm2 | 51 |
Résistance à la traction (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 7,030 | N/mm2 | 48 |
Résistance à la traction (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 3,830 | N/mm2 | 26 |
L'allongement à la rupture (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | % | 1.6 | % | 1.6 |
L'allongement à la rupture (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | % | 1.5 | % | 1.5 |
Module du jeune (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 973,000 | N/mm2 | 6,708 |
Module des jeunes (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 984,000 | N/mm2 | 6,784 |
Ratio de poisson (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | 0.24 | 0.24 | ||
Ratio de Poisson (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | 0.20 | 0.20 | ||
Module de compression | ASTM D 695 (23.C) | PSI | 310,000 | N/mm2 | 2,137 |
Module de flexion (MD) | ASTM D 790/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.4 | KPSI | 1,860 | N/mm2 | 12,824 |
Module de flexion (CD) | ASTM D 790/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.4 | KPSI | 1,740 | N/mm2 | 11,996 |
Résistance à l'écaillage (CV1) | IPC-650 2.4.8 seconde 5.2.2 (TS) | Poids en pouces | 8 | N/mm | 1.46 |
Conductivité thermique (non couverte) | Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées | R/M*K | 0.65 | R/M*K | 0.65 |
Stabilité dimensionnelle (MD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.4 (après cuisson) | millilitres par pouce. | 0.21 | mm/M | 0.21 |
Stabilité dimensionnelle (CD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.4 (après cuisson) | millilitres par pouce. | 0.20 | mm/M | 0.20 |
Stabilité dimensionnelle (MD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.5 (TS) | millilitres par pouce. | 0.15 | mm/M | 0.15 |
Stabilité dimensionnelle (CD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.5 (TS) | millilitres par pouce. | 0.10 | mm/M | 0.10 |
Résistance de surface | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (ET) | Je vous en prie. | 2.3 x 10^6 | Je vous en prie. | 2.3 x 10^6 |
Résistance de surface | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (HC) | Je vous en prie. | 2.1 x 10 au septième | Je vous en prie. | 2.1 x 10 au septième |
Résistance au volume | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (ET) | Mohms/cm | 1.1 x 10 au septième | Mohms/cm | 1.1 x 10 au septième |
Résistance au volume | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (HC) | Mohms/cm | 1.8 x 10^8 | Mohms/cm | 1.8 x 10^8 |
CTE (axe x) (RT à 125 °C) | IPC-650 2.4.41/TMA | ppm/oC | 10 | ppm/oC | 10 |
CTE (axe y) (RT à 125 °C) | IPC-650 2.4.41/TMA | ppm/oC | 16 | ppm/oC | 16 |
L'exposition à l'humidité doit être maintenue à une température minimale d'environ 100 °C. | IPC-650 2.4.41/TMA | ppm/oC | 23 | ppm/oC | 23 |
Densité (gravité spécifique) | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | g/cm3 | 2.11 | g/cm3 | 2.11 |
Dureté | ASTM D 2240 (côte D) | 79 | 79 | ||
Td (2% de perte de poids) | IPC-650 2.4.24.6 (TGA) | oC | 526 | oC | 526 |
Td (perte de poids de 5%) | IPC-650 2.4.24.6 (TGA) | oC | 551 | oC | 551 |
Q: Quelles sont les principales caractéristiques de TSM-DS3 qui en font un choix idéal pour les applications à haute puissance?
R: La constante diélectrique de 3,0 avec des tolérances serrées, un facteur de dissipation de 0,0014 à 10 GHz et une conductivité thermique élevée de 0,65 W/MK (non couverte) sont quelques-unes des caractéristiques les plus remarquables du TSM-DS3.En outre, son faible taux d'absorption de l'humidité et son coefficient de dilatation thermique en cuivre correspondant à tous les axes améliorent son aptitude aux applications de haute puissance.
Q: Comment le TSM-DS3 facilite-t-il la construction de PCB complexes avec cohérence et prévisibilité?
R: Avec une faible teneur en fibres de verre (~5%) et une stabilité dimensionnelle rivalisant avec les matériaux époxy, TSM-DS3 permet la production de PCB de grand format avec un nombre élevé de couches avec facilité.La compatibilité de ce matériau avec les feuilles résistantes et sa stabilité à une large gamme de températures contribuent à sa capacité à construire des PCB complexes avec fiabilité et cohérence..
Les avantages du TSM-DS3 sont multiples:
Capacité des PCB TSM-DS3
Matériau du PCB: | Laminaux en PTFE en fibre de verre tissée remplis de céramique |
Nom: | Le TSM-DS3 |
Constante diélectrique: | 3 +/- 0.05 |
Facteur de dissipation | 0.0011 |
Nombre de couches: | PCB à une seule face, double face, multi-couches, PCB hybride |
Poids en cuivre: | 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
Épaisseur diélectrique | 5 mil (0,127 mm), 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil (1,524 mm), 90 mil (2,286 mm) ou plus |
Taille des PCB: | ≤ 400 mm x 500 mm |
Masque de soudure: | Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. |
Finition de surface: | L'or par immersion, le HASL, l'argent par immersion, l'étain par immersion, l'ENEPIG, l'OSP, le cuivre nu, l'or pur, etc. |
Q: Quelles sont les applications typiques des PCB TSM-DS3?
R: Les PCB TSM-DS3 trouvent des applications dans les accoupleurs, les antennes de réseau en phase, les collecteurs radar, les antennes/systèmes automobiles à ondes mm, les équipements de forage pétrolier et les environnements de test des semi-conducteurs/ATE.
En conclusion, les PCB TSM-DS3 représentent une avancée révolutionnaire dans la technologie des circuits imprimés, offrant des performances et une fiabilité inégalées pour un large éventail d'applications à haute puissance.Avec ses caractéristiques exceptionnelles et ses applications polyvalentes, TSM-DS3 est sur le point de révolutionner l'industrie électronique dans le monde entier.
Introduction de la carte de circuits imprimés TSM-DS3: une solution de haute performance pour des applications exigeantes
TSM-DS3, un matériau renforcé de pointe rempli de céramique avec une teneur en fibres de verre de seulement 5%, est devenu un facteur de changement dans le domaine de la fabrication de circuits imprimés avancés.qui est en concurrence directe avec les époxydiés traditionnels, excelle dans la fabrication de multicouches complexes de grand format avec une précision et une fiabilité inégalées.
Q: Qu'est-ce qui distingue le TSM-DS3 des matériaux époxy traditionnels dans la fabrication de circuits imprimés?
R: Le TSM-DS3 possède un facteur de dissipation remarquablement faible de 0,0011 à 10 GHz, établissant une nouvelle norme dans l'industrie.65 W/m*K dissipent efficacement la chaleur des composants critiques dans une carte de câblage imprimée (PWB)En outre, le TSM-DS3 présente des coefficients minimaux d'expansion thermique, garantissant des performances optimales dans des environnements aux exigences de cycle thermique exigeantes.
TSM-DS3 Valeur typique
Propriété | Méthode d'essai | Unité | Le TSM-DS3 | Unité | Le TSM-DS3 |
Dk | IPC-650 2.5.5.3 | 3.00 | 3.00 | ||
TcK (-30 à 120 °C) | IPC-650 2.5.5.5.1 (modifié) | en ppm | 5.4 | en ppm | 5.4 |
Df | IPC-650 2.5.5.5.1 (modifié) | 0.0011 | 0.0011 | ||
Décomposition diélectrique | IPC-650 2.5.6 (ASTM D 149) | KV | 47.5 | KV | 47.5 |
Résistance diélectrique | ASTM D 149 (à travers le plan) | V/mil | 548 | V/mm | 21,575 |
Résistance à l'arc | IPC-650 2.5.1 | Deux secondes | 226 | Deux secondes | 226 |
Absorption de l'humidité | IPC-650 2.6.2.1 | % | 0.07 | % | 0.07 |
Résistance à la flexion (MD) | ASTM D 790/ IPC-650 2.4.4 | PSI | 11,811 | N/mm2 | 81 |
Résistance à la flexion (CD) | ASTM D 790/ IPC-650 2.4.4 | PSI | 7,512 | N/mm2 | 51 |
Résistance à la traction (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 7,030 | N/mm2 | 48 |
Résistance à la traction (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 3,830 | N/mm2 | 26 |
L'allongement à la rupture (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | % | 1.6 | % | 1.6 |
L'allongement à la rupture (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | % | 1.5 | % | 1.5 |
Module du jeune (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 973,000 | N/mm2 | 6,708 |
Module des jeunes (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | PSI | 984,000 | N/mm2 | 6,784 |
Ratio de poisson (MD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | 0.24 | 0.24 | ||
Ratio de Poisson (CD) | ASTM D 3039/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.19 | 0.20 | 0.20 | ||
Module de compression | ASTM D 695 (23.C) | PSI | 310,000 | N/mm2 | 2,137 |
Module de flexion (MD) | ASTM D 790/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.4 | KPSI | 1,860 | N/mm2 | 12,824 |
Module de flexion (CD) | ASTM D 790/IPC-650 2. le produit est soumis à un contrôle de qualité.4.4 | KPSI | 1,740 | N/mm2 | 11,996 |
Résistance à l'écaillage (CV1) | IPC-650 2.4.8 seconde 5.2.2 (TS) | Poids en pouces | 8 | N/mm | 1.46 |
Conductivité thermique (non couverte) | Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées | R/M*K | 0.65 | R/M*K | 0.65 |
Stabilité dimensionnelle (MD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.4 (après cuisson) | millilitres par pouce. | 0.21 | mm/M | 0.21 |
Stabilité dimensionnelle (CD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.4 (après cuisson) | millilitres par pouce. | 0.20 | mm/M | 0.20 |
Stabilité dimensionnelle (MD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.5 (TS) | millilitres par pouce. | 0.15 | mm/M | 0.15 |
Stabilité dimensionnelle (CD) | IPC-650 2.4.39 Partie 5.5 (TS) | millilitres par pouce. | 0.10 | mm/M | 0.10 |
Résistance de surface | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (ET) | Je vous en prie. | 2.3 x 10^6 | Je vous en prie. | 2.3 x 10^6 |
Résistance de surface | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (HC) | Je vous en prie. | 2.1 x 10 au septième | Je vous en prie. | 2.1 x 10 au septième |
Résistance au volume | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (ET) | Mohms/cm | 1.1 x 10 au septième | Mohms/cm | 1.1 x 10 au septième |
Résistance au volume | IPC-650 2.5.17.1 seconde 5.2.1 (HC) | Mohms/cm | 1.8 x 10^8 | Mohms/cm | 1.8 x 10^8 |
CTE (axe x) (RT à 125 °C) | IPC-650 2.4.41/TMA | ppm/oC | 10 | ppm/oC | 10 |
CTE (axe y) (RT à 125 °C) | IPC-650 2.4.41/TMA | ppm/oC | 16 | ppm/oC | 16 |
L'exposition à l'humidité doit être maintenue à une température minimale d'environ 100 °C. | IPC-650 2.4.41/TMA | ppm/oC | 23 | ppm/oC | 23 |
Densité (gravité spécifique) | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | g/cm3 | 2.11 | g/cm3 | 2.11 |
Dureté | ASTM D 2240 (côte D) | 79 | 79 | ||
Td (2% de perte de poids) | IPC-650 2.4.24.6 (TGA) | oC | 526 | oC | 526 |
Td (perte de poids de 5%) | IPC-650 2.4.24.6 (TGA) | oC | 551 | oC | 551 |
Q: Quelles sont les principales caractéristiques de TSM-DS3 qui en font un choix idéal pour les applications à haute puissance?
R: La constante diélectrique de 3,0 avec des tolérances serrées, un facteur de dissipation de 0,0014 à 10 GHz et une conductivité thermique élevée de 0,65 W/MK (non couverte) sont quelques-unes des caractéristiques les plus remarquables du TSM-DS3.En outre, son faible taux d'absorption de l'humidité et son coefficient de dilatation thermique en cuivre correspondant à tous les axes améliorent son aptitude aux applications de haute puissance.
Q: Comment le TSM-DS3 facilite-t-il la construction de PCB complexes avec cohérence et prévisibilité?
R: Avec une faible teneur en fibres de verre (~5%) et une stabilité dimensionnelle rivalisant avec les matériaux époxy, TSM-DS3 permet la production de PCB de grand format avec un nombre élevé de couches avec facilité.La compatibilité de ce matériau avec les feuilles résistantes et sa stabilité à une large gamme de températures contribuent à sa capacité à construire des PCB complexes avec fiabilité et cohérence..
Les avantages du TSM-DS3 sont multiples:
Capacité des PCB TSM-DS3
Matériau du PCB: | Laminaux en PTFE en fibre de verre tissée remplis de céramique |
Nom: | Le TSM-DS3 |
Constante diélectrique: | 3 +/- 0.05 |
Facteur de dissipation | 0.0011 |
Nombre de couches: | PCB à une seule face, double face, multi-couches, PCB hybride |
Poids en cuivre: | 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
Épaisseur diélectrique | 5 mil (0,127 mm), 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil (1,524 mm), 90 mil (2,286 mm) ou plus |
Taille des PCB: | ≤ 400 mm x 500 mm |
Masque de soudure: | Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. |
Finition de surface: | L'or par immersion, le HASL, l'argent par immersion, l'étain par immersion, l'ENEPIG, l'OSP, le cuivre nu, l'or pur, etc. |
Q: Quelles sont les applications typiques des PCB TSM-DS3?
R: Les PCB TSM-DS3 trouvent des applications dans les accoupleurs, les antennes de réseau en phase, les collecteurs radar, les antennes/systèmes automobiles à ondes mm, les équipements de forage pétrolier et les environnements de test des semi-conducteurs/ATE.
En conclusion, les PCB TSM-DS3 représentent une avancée révolutionnaire dans la technologie des circuits imprimés, offrant des performances et une fiabilité inégalées pour un large éventail d'applications à haute puissance.Avec ses caractéristiques exceptionnelles et ses applications polyvalentes, TSM-DS3 est sur le point de révolutionner l'industrie électronique dans le monde entier.