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Empilé par l'intermédiaire de bouleversé par l'intermédiaire de HDI | Carte PCB de la CARTE PCB 1+N+1 HDI | CARTE PCB de 2+N+2 HDI| Comment distinguer l'étape (empilement) de la carte PCB de HDI ?

Quantité de commande min : 1 Prix : USD2.99-8.99 Per Piece
Détails d'emballage : Vide Délai de livraison : 5-6 jours ouvrables
Conditions de paiement : T/T, Paypal Capacité d'approvisionnement : 45000 morceaux par mois
Lieu d'origine: La Chine Nom de marque: Bicheng Technologies Limited
Certification: UL Numéro de modèle: BIC-00201-V2.0

Détail Infomation

Époxy de verre: RO4350B Tg280℃, er<3.48, Rogers Corp. Taille finale de carte PCB: 0,3 millimètres ±0.1mm
Aluminium final externe: 1,5 oz Finition de surface: Immersion Or
Couleur du masque de soudure: Vert Couleur de légende composante: Blanc
Nombre de couches: 2 le test: Test électrique à 100% expédition antérieure

Description de produit

Comment distinguer l'étape (accumulation) du PCB HDI?

Tag#Staggered via HDI. ♪ PCB 1+N+1 HDI. ♪ 2+N+2 HDI. ♪

 

HDI signifie interconnexion à haute densité. Il contient le forage non mécanique, l'anneau de microvias et le volet aveugle inférieur à 6 mil, des couches internes et externes de largeur de voie, l'écart de voie inférieur à 4 mil,le diamètre de la plaque n'est pas supérieur à 0.35 mm. Nous appelons ce type de méthode de production de PCB multicouchesPlaques de circuits imprimés HDILes PCB HDI ont une densité de câblage plus élevée par unité de surface que les PCB conventionnels.

 

Je suis...Des ouvertures et des voies

Il n'y a qu'un seul type de trou, de la première couche à la dernière couche. Qu'il s'agisse de lignes externes ou internes, les trous sont percés.

 

La carte à trous n'a rien à voir avec le nombre de couches. Habituellement, les deux couches utilisées par tout le monde sont des cartes à trous, tandis que de nombreux interrupteurs etles circuits imprimés jusqu'à 20 couches, ils sont encore à travers des trous. la carte de circuit imprimé est percé à travers avec une perceuse, puis le cuivre dans le trou pour former un chemin. Notez ici que le diamètre du trou est généralement0.2 mm,0.25 mm et 0.3 mmLa taille de l'excavatrice est de 0,2 mm, mais elle est généralement beaucoup plus coûteuse que celle de 0,3 mm.Le coût du temps et du bit se reflète dans la hausse du prix de la carte de circuit imprimé.

 

 

À l' aveugle:l'abréviation de "blind via hole", réaliser la connexion entre la couche intérieure et la couche extérieure.

enterré par:l'abréviation de enterré par trou, réaliser la connexion entre la couche intérieure et la couche intérieure.

 

 

La plupart des voies aveugles / voies enfouies sont de petits trous d'un diamètre de 0,05 mm ~ 0,15 mm. Les voies aveugles et les voies enfouies sont fabriquées par forage au laser, gravure au plasma et forage photo-induit.Habituellement, le forage au laser est le plus utiliséLa formation laser est généralement divisée en CO2 et YAG machine laser ultraviolette (UV).

 

 

Extension:Le laser CO2 est généralement une lumière infrarouge à ondes lumineuses de 10,6 μm, utilisant un milieu gazeux de CO2 pour produire un laser, appelé laser gazeux.soudage et découpeLes premiers lasers à CO2 avaient une puissance plus élevée, de sorte que les lasers à gaz sont couramment utilisés dans le traitement.

 

 

Laser à l'état solide YAGdésigne généralement un laser à longueur d'onde infrarouge de 1064 nm, utilisant un milieu d'excitation à l'état solide, communément appelé laser à l'état solide, la longueur d'onde du laser à l'état solide est plus courte,l'efficacité de traitement est plus élevéeLes lasers CO2 ont été remplacés dans de nombreuses applications.

 

 

II. Types d'étapesles accumulateurs)

En Chine, nous utilisons habituellement "Étapes" pour indiquer les différentes difficultés des PCB HDI, une étape (1+N+1), deux étapes (2+N+2), trois étapes (3+N+3) etc.trois étapes est de regarder le nombre d'utilisateurs de temps laser. Que combien de fois du noyau de PCB pressé utilise combien de fois du laser percé, c'est le "Étapes".

 

 

1, Appuyez une fois et forage ==> presses de feuille de cuivre en couche externe ==> et forage au laser, c'est une étape (1+N+1), comme indiqué ci-dessous

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2. Appuyez une fois et forage ==> presses de la couche extérieure de la feuille de cuivre ==> forage au laser ==> presses de la couche extérieure de la feuille de cuivre ==> le forage au laser à nouveau. Voici les deux étapes (i + N + i, i ̇ 2).Il est principalement de voir combien de fois de forage au laser, c'est le nombre de pas.

 

Le système à deux étapes est divisé en deux types: trous empilés et trous échelonnés.

 

L'image suivante est un trou empilé de huit couches de deux étapes HDI, 3-6 couches sont d'abord pressées, puis la 2e couche extérieure et la 7e couche sont pressées, le traitement de la perceuse laser pour la première fois.aprèsIl est deux fois plus facile de percer avec le laser. puisque ces voies sont superposées,le processus sera un peu plus difficile et le coût est un peu plus élevé.

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L'image suivante est un trou échelonné à huit couches d'IHD en deux étapes. . Cette méthode de traitement, comme le trou empilé à deux étapes supérieur à huit couches, nécessite également deux fois de forage au laser.

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Les trois étapes, les quatre étapes sont par analogie.

 

En août 2020, Bicheng a annoncé que la production d'essai de PCB HDI en huit étapes avait été lancée avec succès dans notre usine pour le marché.

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Capacité des cartes de circuits imprimés 2026
Paramètre Valeur
Nombre de couches 1 à 32
Matériau du substrat Pour les produits qui sont soumis à des contrôles de qualité supérieure, il convient d'établir une liste des produits qui sont soumis à des contrôles de qualité supérieure.;Les États membres doivent veiller à ce que les mesures prises par les autorités compétentes soient conformes à l'avis de l'autorité compétente.94Je vous en prie.0Je vous en prie.2Je vous en prie.38Je vous en prie.5- Je vous en prie, DK4.0- Je vous en prie, DK4.4Je vous en prie, DK6.15, DK10.2); AD450, AD600, AD1000, TC350; Nelco N4000, N9350, N9240; FR-4 (Tg élevé S1000-2M, TU-872 SLK, TU-768, IT-180A, etc.), FR-4 CTI élevé> 600V; Polyimide, PET, noyau métallique, etc.
Taille maximale  Test en vol: 900*600 mm, test de fixation 460*380 mm, aucun test 1100*600 mm
Tolérance du tableau de bord  ±0.0059" (0.15 mm)
Épaisseur des PCB 0- 0,3937 " (0,40 mm à 10,00 mm)
Tolérance d'épaisseur ((T≥0,8 mm)  ± 8%
Tolérance d'épaisseur ((t<0,8 mm)  ± 10%
Épaisseur de la couche d'isolation 0.00295" - 0.1969" (0.075mm - 5.00mm) Il est très facile de trouver un bon produit.
Piste minimale 0.003" (0,075 mm)
Espace minimum  0.003" (0,075 mm)
Épaisseur extérieure du cuivre  Pour les appareils à compression par induction:
Épaisseur interne du cuivre  17 μm à 350 μm (0,5 oz à 10 oz)
Forage de trou (mécanique) 0.0059 " - 0,25 " (0,15 mm - 6,35 mm)
Le trou est terminé (mécanique) 0.0039" à 0.248"
DiamètreTolérance (mécanique) 0.00295 " (0,075 mm)
Enregistrement (mécanique) 0.00197 " (0,05 mm)
Ratio d'aspect  12:1
Type de masque de soudure  LPI
Le pont Min Soldermask 0.00315 " (0,08 mm)
Dégagement minimum du masque de soudure 0.00197 " (0,05 mm)
Connectez-vous par Diamètre 0- 0,0236 " (0,25 mm - 0,60 mm)
Tolérance de contrôle de l'impédance  ± 10%
Finition de surface HASL, HASL LF, ENIG, Imm Tin, Imm Ag, OSP, doigt d'or

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